高粘度自清洁混合机混合过程实际上是由对流，扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的个过程，凡是影响这些作用进行的因素，都将影响混合过程的质量。
、 机型的影响
由于对流混合是将物料成团地从料堆的处移到另处的作用，因此，可以很快地到粗略的，团块状的混合；并在此基础上，可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此，以对流作用为主的高粘度自清洁混合机的混合速度必然较快，如卧式带状螺旋混合机即为此例。而且，各组分的物理机械性质对混合果的影响比以扩散为主的 机型小。以扩散为主的机型、如滚筒型混合机等。混合作用较慢，要求混合时间较长，物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。
二、操作的影响
例如进料的顺序，应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面，即置于易分散之处，否则微量组分团聚在处不易迅速分散，影响进步混合。
主要是指物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分等。这些物理性差异越小，混合果越好，混合后越不易再度分离。此外，维生素B2等物料易产生静电应而使之被吸着于机壁，影响混合均匀度。为此，应将机体妥善接地。
在高分子新型材料、橡胶、聚合物、纤维类、工程塑料等相关工业中，加工和处理些高粘度物料时设备经常碰到些难处理的问题如：
1、超高粘流体搅拌过程中，会出现釜壁、搅拌轴粘附现象，短时间内很难将超高粘流体与低粘流体相相互均匀混炼或均匀的传热；
2、生产工艺条件苛刻，有些高性能聚合物必须在强酸、强碱、高温和高真空条件下处理才能生产出理想的物料；
3、生产制造过程复杂，常会碰到高粘流体从液相逐渐变成固相的过程，温度随反应情况变化，物料粘度变化跨度较大，普通搅拌机不能适应。