陶瓷纤维加热模块在钢铁行业的应用有哪些

　　传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了纤维内衬，由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小，适应快速升温、冷却的操作方式。此外纤维模块可加工成异型制品，适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用。

　　以钢铁行业的加热炉为例，陶瓷纤维加热模块主要用于钢包盖、钢坯搬运车、热处理炉的炉墙等。目前在对炉内清洁度要求较高的热处理炉内也大量使用陶瓷纤维模块做内衬。
　　
　　陶瓷纤维加热模块的安装过程是比较简单方便的，但是每个步骤要严格按照要求施工，假设如果焊接短锚固钉不牢固，将会造成模块整体脱落炉墙坍塌等重大事故，再例如安装时折叠方向没错开，会导致模块四周不能受到均匀的压力从而松动脱落。
　　
　　模块式炉内衬结构采用陶瓷纤维加热模块做内衬，利用短的锚固钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上，这样，锚固钉不直接与炉内气氛接触，大大减少了热传导造成的炉壳散热。此外，为了保护陶瓷纤维模块，采用耐高温铝布缝在上面。这种铝布可以耐高温1200℃,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便等优点。
　　
　　从模块化炉衬结构与传统结构的对比可以看出，陶瓷纤维加热模块化炉衬很大程度上增强了纤维炉衬的隔热性、热性和密封果,在热工设备结构复杂部位,用以取代传统保温衬里结构,能有地强化热果,减少各种热工设备的热量损失。